Vysoce precizní systém bezkontaktního měření průměrů kulatiny pomocí laseru

Rozsah měření:

  • 0,005 – 120 mm
  • při kombinací dvou měřících hlav lze měřit i větší průměry

Přesnost měření:
- od 0,4 µm

Oblast použití:

  • měření průměru kulatiny – tyčí, drátů, optických vláken
  • měření ovality
  • zjišťování polohy povrchové vady (konkávní i vypuklé)
  • kontinuální měření průměru kulatiny

Systém měření průměru kulatiny umožňuje sledovat požadované parametry během výroby a tím reagovat na vzniklé nežádoucí odchylky popř. neshody.

Umožňuje měření:

  • stacionární – měří se vzorky kulatiny (průměr, ovalita a poloha povrchové vady)
  • kontinuální – měření průměru na výrobní lince (průměr, odchylky od tolerancí a jejich pozice)

Přednosti systému:

  • ultra rychlé scanování – 1600 scanů za 1 s
  • kompozice panelu vyhodnocovací jednotky dle norem DIN
  • robustní provedení
  • regulace rychlosti otáčení
  • nastavení horní a spodní meze tolerance
  • komplexní měření vzorku

Systém se skládá z:

Měřící hlava LSMH Series – vysílání a příjem laserových paprsků, mezi nimiž prochází měřený předmět
Vyhodnocovací jednotka LSM 6100 – pro vyhodnocení a zobrazení naměřených veličin s přesností 0,4 µm. Vyhodnocovací jednotka je k počítači připojena rozhraním RS232.
Počítač PC Pentium, LCD – pro zobrazování a archivaci změřených veličin v tabulkové i grafické podobě. Umožňuje statistické výpočty a přehledy a přenos výsledků měření do nadřazené úrovně pro další vyhodnocení a analýzy.

Dle druhu požadovaného měření je systém vybaven:
Rotační jednotka Snímač rychlosti
- pro měření průměru, ovality a polohy povrchových vad
- pro otáčení vzorků kulatiny kolem vlastní osy
- pro měření rychlosti posuvu kulatiny
- měří rychlost průchodu kulatiny měřící hlavou. Umožňuje výpočet polohy místa výskytu odchylky od tolerance požadovaného průměru

Princip měření: stínová metoda laserového paprsku

Rozhraní: RS232 (z měřící hlavy, rotační jednotky a vyhodnocovací jednotky)

Výstupy: obrazovka, tiskárna, Ethernet

Výhody systému:

  • výstupní kontrola kvality
  • zpětná vazba pro výrobní linku
  • některé vady nelze zjistit mikrometrem
  • snadná instalace i provoz
  • rychlá návratnost

Funkce software pro kontinuální měření průměru kulatiny a bezkontaktní měření průměru vzorku kulatiny

  • tisk aktuálního změření kulatiny
  • individuální přihlášení operátora
  • přehled všech měření za směnu
  • zobrazení souhrnných hodnot za všechna měření s barevným vyznačením tolerancí
  • nastavení horní a spodní meze tolerancí
  • barevné zobrazení překročení horní nebo spodní meze tolerance
  • možnost výběru měření kulatiny podle kategorie, rozměru tavby nebo zakázky
  • grafické zobrazení měřených hodnot podle délky kulatiny nebo podle času
  • automatický výpočet rychlosti posuvu kulatiny pomocí čidla nebo ruční zadání rychlosti posuvu nebo délky kulatiny
  • zadání měřeného materiálu lze ovládat z nadřazené úrovně, start z místa měření
  • zobrazení maximální, minimální a průměrné hodnoty za celou kulatinu
  • zobrazení množství vad za každou kulatinu v %
  • možnost zvětšení náhledu části grafu
  • statistiky je možno filtrovat dle kategorie, rozměrů, tavby a zakázky (možno upravit dle potřeb zákazníka)
  • možnost vysledování tendrů ve výrobě např. zmetkovost
  • údaje o měřeném vzorku: tavba, zakázka, pořadí, vizuální kontrola povrchu, kategorie, rozměr, tolerance, případně poznámky
  • archivace naměřených hodnot kliknutím na příslušné tlačítko
  • možnost úpravy dat v archívu dle přidělených privilegií (naměřené a vypočítané veličiny měnit nelze)
  • možnost přehledu naměřených vzorků i podle směn

Aplikace laserového měření pracuje na principu 3-vrstvé architektury – databáze, klient, server. Specifikace technických parametrů

Model   LMP-2 LMP-10 LMP-30 LMP-60 LMP-120
Rozsah měření mm 0,005~2 0,05~10 0,03~30 1~60 1~120
Opakovatelnost µm ±0,04 ±0,05 ±0,15 ±0,5 ±1,2
Přesnost měření µm ±0,4 ±0,5 ±1,5 ±4,0 ±8,0