Potřeba zákazníka:
Jedním z klíčových faktorů při produkci aglomerátu v požadované kvalitě je řízení vlhkosti vstupní směsi, která se připravuje během 2 stupňů míchání v míchacích bubnech. V obou stupních míchání je do směsi přidávaná voda. Na výstupu z míchacích bubnů je měřena vlhkost směsi za účelem poskytnutí zpětné vazby do procesu míchání (a přidávání vody). S ohledem na specifické náročné provozní podmínky je měření vlhkosti pomocí radiometrie (neutronového záření) jednou z mála aplikovatelných technologii.
Princip měření:
- Bezkontaktní měření vlhkosti na bázi neutronového záření funguje následujícím způsobem. Principiálně je měření založeno izotopovém zářiči (Americium – 241), který emituje do svého okolí rychlé neutrony (neutrony s vysokou energii). Při srážce takového neutronu s atomem vodíku dochází k jeho excitaci (ztrátě energie o přibližně 50 %) a jeho zpomalování. V případě srážky rychlého neutronu s ostatními atomy ke ztrátě energie a zpomalení neutronu nedochází. Tyto zpomalené neutrony jsou detekovatelné pomocí He-3 trubice. Přímou úměrou mezi počtem pomalých neutronu a počtem atomů vodíku v měřeném materiálu jsme schopni obdržet informaci o vlhkosti měřeného materiálů.
Dle konkrétních technických možností a požadavků zákazníka existuje několik variant instalace měření:
- Sonda umístěná do zásobníku – sonda, která obsahuje zářič i snímač je zasunutá do trubky umístěné v zásobníku měřeného materiálu. Výše popsaný princip vytváří kolem sondy „mrak“ pomalých neutronů, které jsou zachyceny He-3 trubicí umístěnou v sondě. Detail instalace lze vidět na obrázku níže
- Plošné měření na stěně zásobníku – stejně jako v přechozím případě se kolem měřící plochy vytváří tentokrát půlkruh pomalých neutronů zachycených sadou 2 He-3 trubic (viz. obrázek níže)
- Při splnění určitých podmínek (dostatečná, stabilní vrstva měřeného materiálu) je možná rovněž instalace měření na pásovém dopravníku (opět viz. obrázek níže). V takovém případě se použije totožné řešení popsané v předchozí odrážce.
Přínos pro zákazníka:
Kontinuálním měřením má zákazník k dispozici neustály přehled o vlhkosti směsi za jednotlivými míchacími stupni, čímž dokáže řídit správné dávkování vody do míchacích bubnů. Vlhkost směsi má zase klíčový dopad na sbalování (tj. tvorbu mikropelet pro následné spékání).
Bezkontaktnost řešení poskytuje zákazníkovi bezúdržbové měření s minimálními náklady na jeho údržbu.
